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常见阀门故障和解决办法
点击次数：8823 更新时间：2010-06-30
隔膜阀常见故障产生的原因及预防、排除的方法
| 常见故障 | 产生原因 | 预防和排除的方法 |
| 隔膜破损 | 橡胶、氟塑料隔膜老化 | 定期更换 |
| 操作压力过甚，压坏隔膜 | 操作力要小，注意关闭标记 | |
| 异物嵌入隔膜与阀座间，压破或磨损隔膜 | 操作时不要强制关闭，应上下反复开闭几次，冲走异物后正式关严阀门，隔膜损坏及时更换 | |
| 开启的高度过大，拉破隔膜 | 操作时不宜开启得过大 | |
| 操作失效 | 隔膜与阀办脱落 | 开启时不要过高，脱落后应及时修理或更换隔膜 |
| 阀杆与阀门连接销脱落或因磨损折断 | 开启时不允许超过上死点，脱落后应及时修理 | |
| 活动阀杆螺母与阀盖阀杆连接处磨损和卡死 | 定期清洗，活动部位涂抹润滑用的石墨、二硫化钼干粉，氟隔膜结构可在活动部位加入少量润滑脂 |
蝶阀常见故障产生的原因及预防，排除的方法
| 常见故障 | 产生原因 | 预防和排除的方法 |
| 密封面泄漏（作切断用阀） | 橡胶密封圈老化、磨损 | 橡胶密封圈定期更换 |
| 密封面压圈松动、破损 | 压圈松动时应重新拧紧，破损和腐蚀严重应更换 | |
| 介质流向不对 | 应按介质流向箭头安装蝶阀 | |
| 阀杆与蝶板连接处松脱使阀门关不严 | 拆卸蝶阀，修理阀杆与蝶板连接处 | |
| 传动装置和阀杆损坏，使密封面关不严 | 进行修理，损坏严重的应予更换 |
球阀常见故障产生的原因及预防，排除的方法
| 常见故障 | 产生原因 | 预防和排除的方法 |
| 关不严 | 球体冲翻 | 装配应正确，操作要平稳，不允许作节流阀使用；球体冲翻后应及时修理，更换密封座 |
| 用作节流损坏了密封面 | 不允许作节流用 | |
| 密封面被压坏 | 拧紧阀座处螺栓应均匀、力要小，宁可多紧几次，不可一次紧得太多太紧，损坏的密封面可进行研刮修复 | |
| 密封面无预紧压力 | 阀座密封面应定期检查预紧压力，发现密封面有泄漏或接触过松时应少许压紧阀座密封面；预压弹簧失效应更换 | |
| 扳手、阀杆和球体三者连接处间隙大，扳手已到关闭位，而球体旋转角不足90°而产生泄漏 | 有限位机构的扳手、阀杆和球体三连接处松动和间隙过大时应修理，紧固要牢；调整好限位块，消除扳手提前角，使球体正确开闭 | |
| 阀座与本体接触面不光洁、磨损、O形圈损坏使阀座泄漏 | 提高阀座与本体接触面光洁度，减少阀座拆卸次数，O形线圈定期更换 |
截止阀和节流阀常见故障产生的原因及预防，排除的方法
| 常见故障 | 产生原因 | 预防和排除的方法 |
| 密封面泄漏 | 介质流向不对，冲蚀密封面 | 按流向箭头或按结构形式安装，即介质从阀座下引进（除个别设计介质从密封面上引进，阀座下流出外） |
| 平面密封面易沉积脏物 | 关闭时留细缝冲刷几次后再关闭 | |
| 锥密封副不同心 | 装配要正确，阀杆、阀瓣或节流锥、阀座三者在同一轴线上，阀杆弯曲要矫直 | |
| 衬里密封面损坏，老化 | 定期检查和更换衬里，关闭力要适当、以免压坏密封面 | |
| 失效 | 针形阀堵死 | 选用不对，不适宜粘度大的介质 |
| 小口径阀门被异物堵住 | 拆卸或解体清除出 | |
| 阀瓣、节流锥脱落 | 腐蚀性的介质应避免选用辗压，钢丝连接关闭件的阀门，关闭件脱落后应修复，钢丝应改为不锈钢丝 | |
| 内阀杆螺母或阀杆梯形螺纹损坏 | 选用不当，被介质腐蚀，应正确选用阀门结构型式；操作力要小，特别是小口径的截止阀和节流阀：梯形螺纹损坏后应及时更换 | |
| | 标尺不对零位，标尺丢失 | 标尺应调准对零，标尺松动或丢失后应修理和补齐 |
| 节流锥冲蚀严重 | 要正确选材和热处理，流向要对，操作要正确 |
闸阀常见故障产生的原因及预防，排除的方法
| 常见故障 | 产生原因 | 预防和排除的方法 |
| 开不起 | T型槽断裂 | T型槽应有圆弧过度，提高铸造和热处理质量，开启时不超过上死点 |
| 单闸板卡死在阀体内 | 关闭力适当，不要使用长杠杆 | |
| 内阀杆螺母失效 | 内阀杆螺母不宜腐蚀性大的介质 | |
| 阀杆关闭后受热顶死 | 阀杆在关闭后应间隔一定时间，阀杆进行一次载卸，将手轮倒转少许 | |
| 关不严 | 阀杆的顶心磨灭或悬空，使闸板密封时好时坏 | 阀杆顶丝磨灭后应修复，顶心应顶住关闭件并有一定的活动间隙 |
| 密封面掉线 | 楔式双闸板间顶心调整垫更换厚垫，平行双闸板加厚或更换顶锥（楔块）、单闸板结构应更换或重新堆焊密封面 | |
| 楔式双闸板脱落 | 正确选用楔式双闸板闸阀，保持架注意定期检查和修理 | |
| 阀杆与闸板脱落 | 正确选用闸阀，操作用力适当 | |
| 导轨扭曲、偏斜 | 注意检查，进行修整 | |
| 闸板拆卸后装反 | 拆卸时应作好标记 | |
| 密封面擦伤 | 不宜在含磨粒介质中使用闸阀；关闭过程中，密封面间反复留有细缝，利用介质冲走磨粒和异物 |
电动调节阀故障和灵敏度解决办法
| 常见故障 | 产生原因 | 预防和排除的方法 |
| 电机不起动 | 没有输入电源 | 接通电源 |
| 断线或导线接触不良 | 改换电线或正确接好导线 | |
| 电源电压不符或电压低 | 用仪器检查电压 | |
| 热保护动作（周围温度高或使用频率高） | 降低周围温度，降低使用频率或灵敏度 | |
| 电力电容器被击穿 | 更换电力电容器 | |
| 输入信号错误 | 更换输入信号选择 | |
| 在自动运行途中自行停止 | 因过大负载而过载保护 | 检查调节阀排除过负载 |
| 热保护动作 | 和前项相同 | |
| 调节阀里面咬住异物 | 即使手动操作也很费劲，拆卸阀 | |
| 填料压盖过分拧紧 | 试一试松动压盖 | |
| 手动操作费劲 | 填料压盖过分拧紧 | 试一试松动压盖 |
| 阀门内部发生意外 | 拆卸阀门检查 | |
| 没显示开度信号 | 开度信号线接触不良或断线 | 检查开度信号线的连接 |
| 开度信号达不到全闭 | 电位器安装不良检查电位器安装情况 | |
| 用限位开关电机不停止 | 上下限给定凸轮调整不良 | 重新调整 |
| 限位器接触不良 | 更换限位开关 | |
| 控制灵敏度降低 电机力矩减少 | 电机电压不足 | 用仪器检查电压，使之正常 |
| 电源电压低或不符 | ||
| 振荡 | 灵敏度过高 | 调整灵敏度电位器，降低灵敏度 |
